加气混凝土生产机械设备

1. 原材料处理设备

加气混凝土的主要原材料包括水泥、石灰、粉煤灰（或砂）、铝粉等。原材料处理设备是生产线的起点，主要包括破碎机、球磨机和计量系统。

加气混凝土作为一种轻质、保温、隔音、防火性能优异的建筑材料，广泛应用于建筑领域。其生产过程中，机械设备的选择与配置直接影响产品质量和生产效率。以下是加气混凝土生产的主要机械设备及其功能特点的详细介绍。

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  搅拌机：采用制式双轴搅拌机，将水泥、石灰、粉煤灰、水和铝粉等充分混合，形成均匀浆料。搅拌机的转速和搅拌时间直接影响浆料质量。

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  浇注机：将搅拌好的浆料注入模具，浇注过程需控制速度和高度，气泡产生或浆料分层。

3. 静停与预养设备

浆料浇注后需静停发气，使铝粉与碱性物质反应生成氢气，形成多孔结构。

• 破碎机：用于将块状原料（如石灰石、石膏）破碎至所需粒度，确保后续研磨效率。
• 球磨机：对粉煤灰或砂进行细磨，提高其活性，使其更易与其他材料发生反应。
• 计量系统：通过电子秤或流量计控制原材料配比，保证混合均匀性。

2. 搅拌与浇注设备

搅拌与浇注是加气混凝土生产的心环节，涉及以下设备：

• 蒸压釜：通常为直径2-3米、长度20-30米的钢制压力容器，通入饱和蒸汽（压力1.2-1.5MPa，温度180-200℃），养护时间8-12小时。蒸压过程使硅酸盐矿物结晶，大幅提升制品度。

5. 辅助与环保设备

• 废料回收系统：切割后的边角料经破碎后重新投入搅拌，减少浪费。
• 除尘设备：用于原料处理和搅拌环节，降低粉尘污染，符合环保要求。

加气混凝土生产机械设备的合理选型与协同运作，是保障产品质量和生产线经济性的关键。随着技术进步，自动化与智能化设备的应用正逐步提升生产效率和环保性能。

• 静停室：提供恒温恒湿环境，温度通常控制在40-50℃，湿度保持在90%以上，确保发气充分且坯体度初步形成。
• 切割机：预养后的坯体需切割成规定尺寸。切割机分为空中翻转式和地面移动式，前者效率高，后者灵活性更。

4. 蒸压养护设备

蒸压养护是加气混凝土度形成的关键步骤，需使用高压釜。

加气混凝土生产机械设备

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